順景MES實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、分析和反饋口優(yōu)化從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化、標(biāo)準(zhǔn)化和智能化管理
通過優(yōu)化生產(chǎn)過程口顯著提升企業(yè)運(yùn)營效率口降低生產(chǎn)成本口如材料和人力浪費(fèi)、縮短交貨周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量和可追溯性口并為企業(yè)提供案
數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策依據(jù)口最終增強(qiáng)市場競爭力
設(shè)備管理模塊采用全生命周期數(shù)字化管理方案，核心功能包括:
I資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化:為生產(chǎn)/檢測設(shè)備建立唯一編碼體系.
I移動化運(yùn)維:通過APP實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢/巡檢/保養(yǎng)等8類日常作業(yè)的電子化閉環(huán)
全息檔案庫:集成設(shè)備臺賬、維保記錄、巡檢計(jì)劃等12項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
狀態(tài)可視化:多終端(移動端/PC端/工業(yè)看板)實(shí)時(shí)展示設(shè)備OEE、MTBF等6項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)現(xiàn)設(shè)備從入廠到報(bào)廢的全流程可追溯管理，設(shè)備綜合效率提升30%以上。
建立自動化點(diǎn)檢系統(tǒng)，每日定時(shí)生成巡檢任務(wù)，通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)用終端設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺巡檢，通過可視化報(bào)表查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)/點(diǎn)檢狀態(tài);
采用終端設(shè)備發(fā)起安燈呼叫，通過語音播報(bào)、企業(yè)微信推送、短信提醒等多渠道聯(lián)動機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安燈事項(xiàng)的精準(zhǔn)觸達(dá)與責(zé)任到人。
實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)計(jì)劃全流程數(shù)字化管理，維保人員通過移動APP即可完成電子記錄操作，系統(tǒng)后臺自動存儲所有維保數(shù)據(jù)，支持完整歷史記錄追溯查詢。
采用智能派單機(jī)制，將生產(chǎn)任務(wù)直接分配至對應(yīng)維修機(jī)械師;當(dāng)需要任務(wù)調(diào)整或多人協(xié)作時(shí)，管理者可實(shí)時(shí)干預(yù)調(diào)度;所有任務(wù)變更信息即時(shí)推送至維修人員移動終端APP。
設(shè)備綜合看板集成展示:實(shí)時(shí)設(shè)備狀態(tài)、OEE綜合效率(含實(shí)動率及趨勢分析)、每日效率損失統(tǒng)計(jì)、當(dāng)日OEE排名及近三日稼動率對比數(shù)據(jù)。
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